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化工生產技術技能競賽唯一指定競賽設備供應商
UTS-JL-2J化工總控工競賽與培訓裝置（精餾）
UTS-JL-2J化工總控工競賽與培訓裝置（精餾）是中控教儀根據化工工藝類、化工機械類和過程控制類專業的教學特點及以認識實習和實訓操作為目標，于2009年推出的集常壓精餾、真空精餾、故障排除、自動評分為一體的實訓裝置。該實訓裝置采用控制對象與控制臺獨立設計，控制系統采用了常規的智能儀表控制、無紙記錄儀。控制對象含典型精餾分離全過程。并且配以JX-300XP DCS控制系統。
系統構成與組成
該系統由控制對象和控制系統構成。
控制對象包括以下內容：精餾塔系統一套含精餾塔及再沸器，裝有溫度測量、壓力測量及液位測量儀器；進料系統一套含原料罐、進料泵、原料液加熱器，裝有液位測量、流量測量及進料溫度測量儀器；回流系統一套含塔頂冷凝器、冷凝液槽、回流泵、產品泵、產品換熱器、塔頂產品槽，裝有流量測量、液位測量及溫度測量儀器；殘液系統一套含塔底換熱器、塔底產品槽，含裝有流量測量、液位測量儀器；真空系統一套含真空泵、真空緩沖罐，裝有壓力測量儀器。
通過項目實施，可考察的職業能力
① 間歇精餾崗位技能：再沸器溫控操作；塔釜液位測控操作；采出液濃度與產量聯調操作；
② 連續精餾崗位技能：全回流全塔性能測定；連續進料下部分回流操作；回流比調節；冷凝系統水量及水溫調節；進料預熱系統調節；塔視鏡及分配罐狀況控制；
③ 精餾現場工控崗位技能：再沸器溫控操作；塔釜液位測控操作；采出液濃度與產量聯調操作；冷凝系統水量及水溫調節；進料預熱系統調節；塔視鏡及分配罐狀況控制；
④ 質量控制崗位技能：全塔溫度、濃度分布檢測；全塔、各液相檢測點取樣分析操作；塔流體力學性能及篩板塔氣液鼓泡接觸控制；
⑤ 化工儀表崗位技能：齒輪泵、離心泵、微調轉子流量計、差壓變送器、熱電阻、無紙記錄儀、聲光報警器、調壓模塊及各類就地彈簧指針表等的使用；單回路、串級控制和比值控制等控制方案的實施；
⑥ 就地及遠程控制崗位技能：現場控制臺儀表與微機通訊，實時數據采集及過程監控；總控室控制臺DCS與現場控制臺通訊，各操作工段切換、遠程監控、流程組態的上傳下載等。
主要技術性能
輸入電源：三相五線AC380V±10% 50HZ
工作環境：溫度-10%～40%相對濕度≤85%（25℃）海拔﹤4000m
外形尺寸：4800×2500×4400mm
控制柜尺寸：1600×600×1400mm
DCS控制柜尺寸：800mm×600mm×2100mm
安全保護：具有漏電壓、漏電流保護，安全符合國家標準
系統配置
表1：UTS-JL-2J化工總控工競賽與培訓裝置（精餾）配置清單
設備主體：長×寬×高4800×2500×4400mm，整機整體采用鋼制框架結構，帶兩層操作平臺，一層平面方便操作、檢修、巡查，二層有安全斜梯通上并有護欄、防滑板，配套現場控制臺（含工業真彩液晶MultiF C3000可編程多回路控制器、嵌入式微機位、報警器及開關位、二次儀表及顯示位）并內含DCS接入口 | |||
工藝設備系統 | |||
項目 | 名 稱 | 規格型號 | 數量 |
工藝 | 塔底產品槽 | 不銹鋼 | 1 |
塔頂產品槽 | 不銹鋼 | 1 | |
原料槽 | 不銹鋼 | 1 | |
真空緩沖罐 | 不銹鋼 | 1 | |
冷凝液槽 | 不銹鋼 | 1 | |
原料液加熱器 | 不銹鋼 | 1 | |
塔頂冷凝器 | 不銹鋼 | 1 | |
再沸器 | 不銹鋼 | 1 | |
塔底換熱器 | 不銹鋼 | 1 | |
精餾塔 | 主體不銹鋼DN200；共14塊塔板 | 1 | |
產品換熱器 | 不銹鋼 | 1 | |
回流泵 | 齒輪泵 | 1 | |
原料液泵 | 離心泵 | 1 | |
產品泵 | 齒輪泵 | 1 | |
真空泵 | 不銹鋼旋片真空泵 | 1 | |
通訊監控系統 | |||
通訊 | JX300-XP DCS控制系統 | ||
操作站型號：品牌機 | |||
智能儀表系統 | |||
智能 | 標準電器控制柜：內安裝漏電保護空氣開關、電流型漏電保護器充分考慮人身安全保護；同時每一組強電輸出都有旋鈕開關控制，保證設備安全，操作控制便捷；裝有分相指示燈，開關電源等。 | ||
監控及自動評分系統 | |||
自動評 | 中控自動評分軟件一套，軟件內嵌專家評分系統，可對學生操作過程進行監控，并給予評分，便于教師考察培訓效果。 | ||
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